Что из себя представляют кованые элементы и как их создают.
Сами того не подозревая, с результатом процесса обработки металлов мы встречаемся довольно часто: взять хотя бы красивые элементы ковки, которые встречаются в архитектуре буквально на каждом шагу. Существует множество различных способов взаимодействия с металлами, но какой из методов обработки наиболее эффективен и чаще используется, чтобы изготовить красивые элементы ковки? Давайте попытаемся разобраться.
Итак, художественная ковка: что это вообще такое?
Этот способ обработки металлов известен с древних времен. Его применяют для создания произведений искусства, в архитектуре — для придания зданиям величественности и грандиозности, а в дизайне — для создания уютной атмосферы с помощью изящных вещей. Этот метод ковки сложно недооценить — именно он позволяет создавать сложные рисунки с плавными, как будто бы гипнотизирующими, линиями, которые способны украсить даже самую унылую обстановку.
Инструменты, которые используются для художественного способа обработки стали, — это и обычные горн с наковальней, а также более специфические предметы такие как, как скругленные молотки, зубила и подбойки. Для особо тонких и искусных работ используются резцы, напильники и штампы.
Обычно с помощью художественного метода обработки изготавливаются следующие предметы:
- кованые лестницы и ворота;
- калитки;
- вывески;
- беседки;
- флюгеры;
- решетки;
- перила;
- многие другие.
Процесс создания кованых элементов: что и как происходит
Конечно, можно особо не ломать голову и просто купить элементы ковки. Если вы действительно хотите добиться индивидуальности в обстановке вашего помещения, то можно заказать услуги этих квалифицированных специалистов по изготовлению элементов ковки, которые разработают ваш проект «с нуля» и подскажут верное решение. Но даже полагаясь на мнение профессионалов, все-таки следует иметь хотя бы элементарное представление о том, как именно происходит обработка металла.
Итак, сам процесс ковки можно разбить на несколько этапов. Первый из них — выбор стали, которая будет использоваться для работы. Она бывает трех видов: легированная, высоколегированная и углеродная.
Вторым этапом идет так называемая «закалка» рабочей части изделия — нагревание до близких к предельным температур, а затем быстрое охлаждение тем методом, который соответствует сорту выбранного металла. Охлаждать можно в воде — это самый быстрый способ, в воздухе — это будет немного дольше, а также в масле — на этот метод уходит больше всего времени.